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對(duì)無(wú)縫方矩管變形容易產(chǎn)生邊裂和邊損缺陷的認(rèn)
發(fā)布時(shí)間:2020-01-08 18:10 瀏覽:次
對(duì)無(wú)縫方矩管變形容易產(chǎn)生邊裂和邊損缺陷的認(rèn)識(shí)
無(wú)縫方矩管在熱變形過(guò)程中容易產(chǎn)生邊裂、邊損等缺陷,對(duì)邊裂發(fā)生的影響因素已有較多的經(jīng)驗(yàn)積累,但是仍沒(méi)有形成統(tǒng)一的認(rèn)識(shí)。用價(jià)格低廉的氮、錳來(lái)部分取代鎳,開(kāi)發(fā)出的低鎳奧氏體不銹鋼生產(chǎn)方管,在熱變形過(guò)程中,同樣容易發(fā)生邊裂缺陷.根據(jù)方管變形過(guò)程中的應(yīng)力狀態(tài)及變形特點(diǎn),在熱模擬試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)有功能的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)制造熱變形無(wú)縫方矩管試驗(yàn)裝置。配合熱模擬試驗(yàn)機(jī)使用的該試驗(yàn)裝置能夠模擬實(shí)際的熱軋過(guò)程。在連鑄坯殼層上制取小型熱軋?jiān)嚇樱⒗迷撛囼?yàn)裝置進(jìn)行奧氏體無(wú)縫方矩管的模擬變形試驗(yàn).壓下量為10~60%,變形溫度為950~1250℃,間隔50℃。觀察分析軋后試樣的邊部形貌,特別是邊部裂紋的產(chǎn)生情況。

對(duì)于Cr15Mn9Cu2NiN奧氏體無(wú)縫方矩管,當(dāng)變形時(shí)壓下量足夠大時(shí),在各試驗(yàn)溫度下,試樣邊部均會(huì)產(chǎn)生裂紋,裂紋均沿奧氏體晶界擴(kuò)展;在975~1150℃區(qū)間時(shí),產(chǎn)生邊部開(kāi)裂傾向較大。軋后試樣的微觀組織的晶粒內(nèi)部存在變形亞結(jié)構(gòu)和孿晶界,并且隨著變形溫度的升高,晶粒中的變形亞結(jié)構(gòu)和孿晶界逐漸減少,同時(shí)在1200℃時(shí),晶粒尺寸明顯小于其他溫度時(shí)的晶粒尺寸。無(wú)縫方矩管試樣經(jīng)小壓下量、多道次熱變形時(shí),邊部開(kāi)裂傾向減小。多道次軋后試樣的微觀組織中可以明顯觀察到細(xì)小的再結(jié)晶晶粒,而且晶粒內(nèi)部未發(fā)現(xiàn)或少量存在變形亞結(jié)構(gòu):增加軋制道次可以使晶粒尺寸大小變得更加均勻。對(duì)于Cr17Mn6Ni4Cu2N無(wú)縫方矩管,在1100~1150℃區(qū)間內(nèi),其產(chǎn)生邊部裂紋的傾向較大。軋后試樣的微觀組織中存在一定量的鐵素體,并且隨著變形溫度的升高,鐵素體尺寸逐漸增大。鐵素體以連續(xù)的蠕蟲(chóng)狀的形式位于奧氏體晶界處,或是同Cr15Mn9Cu2NiN鋼一樣,鐵素體以顆粒狀的形式位于奧氏體基體上。Cr17Mn6Ni4Cu2N鋼在經(jīng)過(guò)變形后,其樹(shù)枝晶主干發(fā)生了錯(cuò)位、扭曲,同時(shí)原二次晶呈顆粒狀分布,晶粒尺寸較小。
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